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泵用软填料密封故障排除方法
日期:2012/4/26  信息来源:admin 点击:2202
   
 
泵用软填料密封故障排除方法

故  障
    原  因
    纠  正  措  施
离心泵打不出液体
  泵不能启动(填料松动或损坏使空气漏入吸入口)
上紧填料或更换填料并启动泵
化工泵输送液体量不足
空气漏入填料函
  运转时检查填料箱泄漏:若上紧后无外漏,需要用新填料;或密封液环被堵塞或位置不对,应与密封液接头对齐;或密封液管线堵塞;或填料下方的轴或轴套被划伤,将空气吸入泵内
  填料损坏
  更换填料检查轴或轴套表面粗糙度
  泵压力不足
  填料损坏
  更换填料检查轴或轴套表面粗糙度
  泵工作一段时间就停止工作
  空气漏入填料函
  更换填料检查轴或轴套表面粗糙度
泵功率消耗大
 填料上得太紧
  放松压盖,重新上紧,保持有泄漏液,如果没有,应检查填料、轴或轴套
泵填料处泄漏严重
  填料损坏
  更换磨损填料,更换由于缺乏润滑剂而损坏的填料
 填料形式不对
  更换不正确安装的填料或运转不正确的填料,更换成与输送液体合适的填料
  轴或轴套被划伤
  放在车床上并加工正确,光滑或更换之
  填料函过热
  填料上得太紧
  放松以减小压盖的压紧压力
  填料无润滑
  减小压盖压紧力。如果填料烧坏或损坏应予以更换
  填料种类不合适
  检查泵或填料制造厂的填料种类是否正确
  夹套中冷却水不足
  检查供液线上阀门是否打开或管线是否堵塞
  填料填装不当
  重新填装填料
填料磨损过快
  轴或轴套损坏或划伤
  重新机加工或更换之
  润滑不足或缺乏润滑
  重装填料,确认填料泄漏为允许值
填料填装不当
  重新正确安装,确认所有旧填料都已拆除并将填料箱清理干净
  填料种类有误
  检查泵或填料制造厂的填料种类是否正确
  外部封液线有脉冲压力
  消除脉冲造成的原因

 

 

 
 
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